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Gravity Die Casting

La historia de la fundición a presión por gravedad en Dongrun

En 2000 años, construimos nuestro fundición a presión por gravedad comprar en nuestra fábrica. Solo habia uno fundición por gravedad máquina esa vez. Ahora tenemos cuatro líneas para fundición por gravedad y podemos hacer 3000 kg. fundición por gravedad de aluminio por día. Nuestra producción incluye componentes de automóviles, componentes de metro, componentes de gasolineras, componentes de tuberías, ruedas, carcasas de inyección de combustible, estrías

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¿Qué es la fundición a presión por gravedad?

La fundición a presión por gravedad se denomina fundición en molde permanente o fundición en frío. El molde permanente se llama en América, Chill cast o gravedad se llama en Europa.
El proceso es adecuado para menos cantidad y fundiciones de aluminio de alta calidad, la superficie es mejor que la fundición en arena. El material del molde permanente es acero, el molde se precalienta hasta 200 ℃ antes de verter la aleación de aluminio en la cavidad.
La fundición por gravedad significa que el aluminio fundido se llena en la cavidad del molde por la gravedad de la aleación de aluminio, pero la fundición por gravedad aquí es la fundición por gravedad de aluminio con molde de metal.
El molde de la fundición por gravedad es de acero, el material del molde común es 45 # y H13, vertimos el aluminio fundido en la cavidad mecanizada por CNC directamente y obtenemos la pieza en bruto, las herramientas se pueden usar muchas veces y es más eficiente que el moldeado en arena sin necesidad de hacer la cavidad con arena.

El proceso es el siguiente

 1.Haz el dibujo 

Tenemos que diseñar el dibujo que queramos realizar u obtener los dibujos de nuestros clientes, DONGRUN CASTING equipado con UG / SOLIDWORKS / PROC E / CAD para diseñar los dibujos para nuestros clientes.

2.Haz el molde

Cuando termine el dibujo, diseñaremos el molde en base a los dibujos, para decidir el sistema de fundición, analizar el flujo del molde, luego mecanizamos el molde de acuerdo con el diseño, el material de las herramientas es generalmente acero 45 # y H13

3. Calentar el molde y preparar la aleación de aluminio fundido.

Cuando termine el molde, tenemos que ensamblar el molde de fundición por gravedad en la máquina de fundición por gravedad para imprimir las piezas, el aluminio fundido se solidificará muy rápido y no podrá llenar bien la cavidad si el molde no está lo suficientemente caliente, por lo que tenemos que Calentar el molde a una temperatura específica antes de fundir, generalmente alrededor de 300; Al mismo tiempo, tenemos que fundir la aleación de aluminio y desgasificar con nitrógeno para controlar la porosidad después de la fundición, la temperatura del aluminio también debe estar bajo control.

4. Rocíe el revestimiento en la cavidad.

El recubrimiento puede hacer que la superficie de la cavidad sea más lisa, como resultado, la superficie de fundición mejorará mucho, mejorará la resistencia al fuego de las herramientas y mejorará la vida útil de las herramientas.
5. Vierta el aluminio fundido

Cuando el molde esté listo, coloque el núcleo en la cavidad si es necesario y sople la cavidad con un rociador de aire para garantizar que la cavidad esté limpia, coloque la pantalla del filtro en la compuerta y vierta el aluminio fundido en la cavidad.

6. Consigue la pieza

Cuando el aluminio se enfríe, abrir el molde y expulsar la pieza, podemos repetir las acciones de fundición y continuar con la producción.



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