R: La superficie del yeso presenta marcas de rayones en forma de tira a lo largo de la dirección de apertura, con cierta profundidad, y es unilateral cuando es severa. La otra es que el metal líquido y el molde se sueldan, adhieren y deforman. Como resultado, la superficie del yeso es carnosa o deficiente. Causas: la superficie de la cavidad está dañada, la inclinación de la dirección del troquel es demasiado pequeña o invertida, la expulsión está inclinada, la temperatura de vertido es demasiado alta y la temperatura del molde es demasiado alta, lo que resulta en la adhesión del líquido de aleación. La aplicación del agente desmoldante no es buena y el contenido de hierro es inferior al 0%, etc.
Burbuja B: la superficie del yeso está arqueada con el tamaño de un grano de arroz y también hay un vaciado de la estructura subcutánea. La razón es que el grado de llenado del líquido de aleación en la cámara de presión es demasiado bajo, lo que es fácil de provocar el arrastre de aire, la velocidad de inyección es demasiado alta, el escape del molde no es bueno, el líquido fundido no se desgasifica, la temperatura de fusión es demasiado alto, el tiempo de solidificación del metal no es suficiente, la resistencia no es suficiente y la fundición se expulsa demasiado pronto, el gas a presión se expande y el agente de liberación es demasiado.
C: cierre en frío, piezas de fundición tienen líneas lineales caídas e irregulares significativas (tanto penetrantes como no penetrantes) con formas pequeñas y delgadas. A veces, el borde de unión está lubricado, lo que puede desarrollarse bajo la acción de fuerzas externas. La razón: las dos corrientes de metal chocaban entre sí, pero no estaban completamente fusionadas y no había impurezas entre ellas. La temperatura de vertido o la temperatura de la matriz de fundición a presión es baja, la selección de la aleación es incorrecta, la fluidez es deficiente, la posición de la compuerta no es correcta o la trayectoria del flujo es demasiado larga, la velocidad de llenado real es baja y la relación de inyección es baja.
D: Decoloración y mancha: la apariencia de la fundición es diferente a la del metal base. Causas: agente de desmoldeo inadecuado, transporte excesivo y frecuente de agente de desmoldeo, grafito en lubricante que contiene grafito cae en la superficie de la pieza fundida.
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