Fundición por gravedad se refiere al proceso de vertido de metal fundido en un molde bajo la acción de la gravedad de la tierra, también conocido como fundición por gravedad. En sentido amplio, la fundición por gravedad incluye la fundición en arena, la fundición de metales, la fundición a la cera perdida, la fundición con espuma perdida, la fundición con lodo, etc.; La fundición por gravedad estrecha se refiere principalmente a la fundición de metales. La fundición de moldes de metal es un proceso moderno para hacer moldes huecos para fundir con acero de aleación resistente al calor.
Los moldes de metal se pueden fundir por gravedad o presión. El molde de metal se puede utilizar repetidamente muchas veces. Cada vez que se vierte el líquido metálico se obtiene una fundición. La vida es muy larga y la eficiencia de producción es muy alta. Los moldes de metal no solo tienen una buena precisión dimensional y una superficie lisa, sino que también tienen una mayor resistencia que los moldes de arena cuando se vierte el mismo líquido metálico y no se dañan fácilmente. Por lo tanto, en la producción en masa de fundiciones pequeñas y medianas de metales no ferrosos, siempre que el punto de fusión del material de fundición no sea demasiado alto, generalmente se prefiere la fundición de metales.
La fundición de metales también tiene algunas desventajas: debido a que el acero de aleación resistente al calor y el procesamiento de cavidades huecas en él son relativamente costosos, el costo de los moldes de metal es alto, pero el costo general es mucho más económico que el costo de los moldes de fundición a presión. . Para la producción de lotes pequeños, el costo del molde asignado a cada producto es obviamente demasiado alto y generalmente no es fácil de aceptar. Y debido a que el molde de metal está limitado por el tamaño del material del molde y las capacidades del equipo de procesamiento de cavidades y el equipo de fundición, no puede ayudar a las piezas de fundición particularmente grandes. Por lo tanto, en la producción de lotes pequeños y piezas grandes, rara vez se utiliza la fundición de metales.
Además, aunque el molde de metal utiliza acero de aleación resistente al calor, su resistencia al calor sigue siendo limitada. Generalmente se utiliza para la fundición de aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc y aleaciones de magnesio. Se ha utilizado menos en fundiciones de aleaciones de cobre y se utiliza para fundiciones de metales ferrosos. Incluso menos. En el proceso de fundición por gravedad de aleación de aluminio, la aleación de aluminio de materia prima tiene alta densidad y buena tenacidad, y tiene buena resistencia al desgaste y tratamiento térmico durante el uso. La fundición por gravedad de aleación de aluminio puede mejorar eficazmente la resistencia de sus productos después del tratamiento térmico. . Las fundiciones por gravedad de aleación de aluminio tienen una buena compacidad y pueden fundirse hasta cierto punto. La temperatura y la temperatura de enfriamiento de la pieza fundida deben ser adecuadas. Esto puede reducir los poros, rebabas y grietas hasta cierto punto y reducir el mecanizado.
La fundición por gravedad de aleación de aluminio tiene menos procesos de fundición, lo que puede reducir efectivamente su costo de producción hasta cierto punto durante el uso. El producto es seguro y ecológico durante el proceso de producción. La gran ventaja del producto durante su uso es que el molde se puede utilizar repetidamente.
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