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Proceso de tratamiento superficial de fundiciones de aluminio.

2021-03-03 16:51:46

Cuando se trata de fundición de aluminio, la calidad de los materiales de aleación de aluminio y el proceso de fundición pueden afectar la apariencia de una fundición. ¡Las piezas de fundición de aluminio no bajan de la línea de producción para tener una apariencia glamorosa! El tratamiento superficial de las piezas de fundición de aluminio es un vínculo muy crítico. Hoy, presentaré varios procesos de tratamiento de superficies para ti, y espero poder ayudarte!

 

1. Fosfatado de piezas de fundición de aluminio

Los efectos de los aceleradores, fluoruros, Mn2 +, Ni2 +, Zn2 +, PO y Fe2 + en el proceso de fosfatación de piezas de fundición de aluminio se estudian en detalle mediante el uso de SEM, XRD, curva de tiempo potencial, cambio de peso de la película y otros métodos. Los estudios han demostrado que el nitrato de guanidina tiene las características de buena solubilidad en agua, baja dosis y rápida formación de película. Es un acelerador eficaz para el fosfatado de fundiciones de aluminio. El fluoruro puede promover la formación de película, aumentar el peso de la película y refinar los granos: Mn2 +, Ni2 pueden ser granos de cristal significativamente más finos, hacer que la película de fosfatación sea uniforme y compacta, y mejorar la apariencia de la película de fosfatación: cuando la concentración de Zn2 + es baja, la película no se puede formar o la formación de la película es mala. A medida que aumenta la concentración de Zn2 +, aumenta el peso de la película: PO4 contiene la película de fosfato El impacto fuerte es mayor, aumente PO4. El contenido aumenta el peso de la película fosfatante.

 

2. Proceso de pulido electrolítico alcalino para piezas de fundición de aluminio

Realizó una investigación sobre el sistema de solución de pulido alcalina, comparó los efectos de los inhibidores de corrosión, agentes de viscosidad, etc. sobre el efecto de pulido, y obtuvo con éxito un sistema de solución alcalina con buenos efectos de pulido, y por primera vez obtuvo la capacidad de reducir la temperatura de funcionamiento. y prolongar el uso de la solución. Aditivos que mejoran la longevidad del efecto de pulido al mismo tiempo. Los resultados experimentales muestran que agregar aditivos apropiados a la solución de NaOH puede producir un buen efecto de pulido. Los experimentos exploratorios también encontraron que después del pulido electrolítico a presión constante de CC con solución de glucosa y NaOH en ciertas condiciones, la reflectividad de la superficie de las piezas fundidas de aluminio puede alcanzar el 90%, pero debido a los factores inestables en el experimento, se necesita más investigación. Se explora la viabilidad de utilizar el método de pulido electrolítico por pulsos de CC para pulir el aluminio en condiciones alcalinas. Los resultados muestran que el método de pulido electrolítico por pulsos puede lograr el efecto de nivelación del pulido electrolítico de voltaje constante de CC, pero su velocidad de nivelación es lenta.

 

Tres pulidos químicos respetuosos con el medio ambiente de piezas de fundición de aluminio

Determinar el desarrollo de una nueva tecnología de pulido químico respetuosa con el medio ambiente utilizando ácido fosfórico-ácido sulfúrico como fluido base. Esta tecnología debe lograr una emisión cero de NOx y superar los defectos cualitativos de tecnologías similares en el pasado. La clave de la nueva tecnología es agregar algunos efectos especiales al fluido base. Compuestos para reemplazar el ácido nítrico. Por este motivo, es necesario analizar el proceso de pulido químico triácido de las piezas de fundición de aluminio, especialmente el papel del ácido nítrico. La función principal del ácido nítrico en el pulido químico de piezas de fundición de aluminio es inhibir la corrosión por picaduras y mejorar el brillo del pulido. Combinado con la prueba de pulido químico en ácido fosfórico simple-ácido sulfúrico, se cree que las sustancias especiales agregadas en ácido fosfórico-ácido sulfúrico deberían poder inhibir la corrosión por picaduras, la corrosión por sal y la corrosión. Al mismo tiempo, debe tener un buen efecto nivelador e iluminador.

 

Cuarto, tratamiento electroquímico de refuerzo de superficies de piezas de fundición de aluminio.

El proceso, el rendimiento, la morfología, la composición y la estructura del revestimiento de conversión compuesto amorfo similar a la cerámica formado por oxidación anódica y deposición de fundición de aluminio en un sistema neutro, y el proceso de formación de la película y el mecanismo del revestimiento se discuten preliminarmente. Los resultados de la investigación de procesos muestran que en el sistema de mezcla neutral Na2WO_4, la concentración de acelerador formador de película se controla para que sea de 2.5 ~ 3.0g /, la concentración de agente de película complejante es de 15 ~ 3.0g / L, y la concentración de Na_2WO_ 4 es 0.5 ~ 0.8g / L, la densidad de corriente máxima es 6 ~ 12A / dm ~ 2, agitación débil, se puede obtener una película no metálica inorgánica completa y uniforme de la serie gris con buen brillo. El espesor de la película es de 5-10 μm, la microdureza es de 300-540HV y la resistencia a la corrosión es excelente. El sistema neutro tiene una buena adaptabilidad a las aleaciones de aluminio y puede formar una buena película en varias series de aleaciones de aluminio, como el aluminio antioxidante y el aluminio forjado.


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