Fundición de arena de fundición se ha utilizado en muchos aspectos. Por ejemplo, ahora somos accesorios populares. En la fundición de arena, primero coloque la mitad inferior del adorno en la placa plana, llene la caja de arena con arena de moldeo, compacte y nivele, después de que el molde inferior esté terminado, gire el molde de arena del adorno terminado 180 grados, coloque la mitad superior del adorno, rocíe el agente de separación, coloque la caja de arena, llene la arena de moldeo, compacte y nivele, gire la caja de arena superior 180 grados, saque la mitad superior e inferior del adorno respectivamente, luego gire el molde superior 180 grados y cierre el molde inferior, una vez terminado el molde de arena de adorno, espere a que se vierte.
A la hora de hacer joyas, debemos considerar cómo separar las cajas de arena superior e inferior para sacar el molde de madera, por dónde fluye el hierro fundido y cómo llenar la cavidad para obtener piezas fundidas de alta calidad. Una vez hecho el molde de arena, se puede verter y el hierro fundido se puede verter en la cavidad del molde de arena. Al verter, la temperatura del hierro fundido es de 1250-1350 ℃, que es más alta cuando se funde. Después de eso, es necesario pasar por el proceso de Desanding, reparación y pulido para convertirse en un molde calificado.
Hay muchas características de la arena de resina en el proceso de producción de fundición en arena, como alta resistencia de la arena de núcleo, alta precisión de fundición, alta capacidad de colapso, alta eficiencia de solidificación y línea de producción en masa, que proporcionan un método ideal para producir varios núcleos complejos de Piezas fundidas pequeñas y medianas, por lo que se utiliza ampliamente en automóviles, tractores, motores de combustión interna y otras industrias.
Debido a su alta precisión, alta capacidad de colapso, alta resistencia y otra baja intensidad de trabajo de moldeo y núcleo, la fundición en arena también juega un papel importante en el cumplimiento de los requisitos de varios tipos de núcleos de fundición medianas y grandes con estructuras cada vez más complejas y producción de lotes pequeños. En la actualidad, existen muchos tipos de tecnología de arena de resina, que se pueden dividir en tres categorías según los diferentes métodos de endurecimiento: método de endurecimiento por calentamiento, método de endurecimiento por soplado y método de autoendurecimiento.
El núcleo de la fundición en arena se calienta eficazmente mediante su fuente de calor externa, lo que hará que la arena del núcleo se solidifique y se forme bajo una determinada temperatura y tiempo. Debido a su buena fluidez, llenado y almacenamiento, alta resistencia y capacidad de colapso, la fundición en arena se usa ampliamente en la industria del automóvil para la producción en masa de varios tipos de moldes con una estructura compleja y un núcleo de requisitos de alta calidad.
