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Fundición de arena de aluminio

La historia de la fundición en arena de aluminio en Dongrun

La fundición en arena de aluminio es un proceso de fundición tradicional en China, son los principales inventos de la antigua China, es importante como los cuatro grandes inventos de China. El proceso de fundición en arena se originó en las dinastías del Sur y del Norte, hace unos 1600 años.

Nuestra fundición de aluminio se creó en 1995 año. Primero, solo tenemos un proceso de fundición en arena verde, luego construimos una línea de fundición en arena de resina en 2000 años. Ahora tenemos cinco líneas de producción para trabajos grandes de fundición en arena verde de aluminio de hasta 500 kg / pieza y 30 plataformas para fundiciones de aleación de aluminio más pequeñas. Mientras tanto, tenemos una línea de producción para moldeo en arena de resina. Somos líderes en las fundiciones de China en la provincia de Zhejiang. Existe un proceso de fundición en arena verde para el fabricante de fundición en arena, pero tenemos dos procesos.

Hacemos moldes en nuestra fundición y tenemos una buena capacidad en el diseño de moldes de fundición en arena. Es difícil para muchas fábricas de fundición en arena de China. Entonces, si tiene la decisión de cooperar con nosotros, debemos ser un buen proveedor de fundición en arena para usted y su empresa.

Nuestros productos de aluminio fundido se exportan al mercado de América, Europa y Asia, incluido componentes de auto, componentes de muebles, componentes de iluminación, componentes de la válvula de la bomba, componentes arquitectónicos y así sucesivamente.

 

La Introducción: Fundiciones en arena

La fundición en arena se utiliza para fabricar piezas grandes, adecuadas para aleación de aluminio, hierro, acero y latón. Hay dos técnicas: Fundición en arena verde y fundición en arena de resina. Los moldes de arena son los mismos para las dos formas, su diferencia es solo arena. La arena verde es para el proceso de fundición en arena verde, que es el más utilizado por las fundiciones; La arena de resina es para el proceso de fundición de arena de resina o para hacer núcleos.

    ❖ La "arena verde" consiste en mezclas de arena, arcilla y humedad.

    ❖ La "arena de resina" consiste en arena y aglutinantes sintéticos curados térmica o químicamente

    ❖ Los núcleos utilizados para formar la forma interior de las partes huecas de la fundición son


Como es habitual, el material de los moldes de fundición en arena es madera, sílice o aleación de aluminio. Si la pieza de aluminio es pequeña, la cantidad es menor y la estructura de las piezas fundidas es fácil, hacemos las piezas de fundición mediante molde de madera o molde de sílice, como componentes de muebles, componentes arquitectónicos; Si la estructura es compleja, el producto de aluminio es muy grande, o el pedido continuará varios, sugerimos hacer las piezas de fundición en arena con un molde de aleación de aluminio, como bloques de motor, culatas de cilindros, carcasa.

El molde de arena es reutilizable y con patrones permanentes, hay algunos vasos de vertido y elevadores en los moldes. Cómo configurar el vaso vertedor y el elevador es la clave en el diseño de moldes

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 1.jpgFundición de aluminio fundido
En la fundición de aluminio fundido de Dongrun, hay cinco líneas de productos de fundición en arena a gran escala y veinte plataformas de productos de fundición en arena mediana en la fábrica. Podemos tamaño máximo de aluminio fundido en arena de 3000X3000X2000mm. Nuestro taller de fundición en arena tiene unos 5000 metros cuadrados. Cualquiera que sea su proyecto de fundición, pequeño o grande, podemos ofrecerle un buen plazo de entrega y buena calidad. En nuestra fundición, se exportan más del 90% de piezas de aluminio fundido. Por eso tenemos mucha experiencia para tus proyectos.
  
2.jpgPatrón superior e inferior
En la fundición de fundición de aluminio Dongrun, hay cinco personas que son creadores de patrones capacitados para construir patrones, utilizando madera, aluminio o resina. Como de costumbre, 1 juego de moldes con patrón superior e inferior. Si la estructura del molde es muy compleja, hay un bloque deslizante, también llamado núcleo. Dichos núcleos, a veces reforzados con alambres, se utilizan para crear perfiles y cavidades bajo corte que no se pueden moldear con la capa y el arrastre, como los pasajes interiores de la carcasa o los pasajes de enfriamiento en los tanques CAC.
  
1.jpgMolde de arena - Eliminar el patrón
Para nuestro proyecto americano, plano en un lado; las costillas del otro lado, cerradas en la parte inferior y superior juntas, deben rellenarse con arena de colada preparada o arena verde, una mezcla ligeramente húmeda de arena y arcilla; El color es rojo, por lo que la fundición en arena de aluminio se denomina fundición en arena verde; Si hace hierro fundido, el color de la arena es negro, por lo que la fundición en arena de hierro se denomina fundición en arena negra. La arena se empaqueta mediante un proceso vibratorio o de prensa. El patrón se coloca sobre la arena. Se apisona otra arena sobre y alrededor del patrón. Finalmente, se coloca una tapa en la caja y se gira y se destraba, de modo que las mitades del molde se puedan separar y se retire el patrón con su bebedero y patrones de ventilación. Se puede agregar un tamaño adicional y se corrigen los defectos introducidos por la eliminación del patrón. La caja se vuelve a cerrar. Esto forma un molde "verde" que debe secarse para recibir el aluminio caliente. Si el molde no se seca lo suficiente, puede producirse una explosión de vapor que puede arrojar aluminio fundido. La arena también puede unirse mediante aglutinantes químicos, como resinas de furano o resinas endurecidas con amina.


4.jpgLlene la cavidad del molde con aluminio fundido
Cuando hacemos moldes de arena, hay algunos caminos para la entrada de aluminio en la cavidad del molde que constituyen el sistema de canales e incluyen el bebedero, varios comederos que mantienen una buena 'alimentación' de aluminio y compuertas de entrada que unen el sistema de canales a la cavidad de fundición. El gas y el vapor generados durante la fundición salen a través de la arena permeable o mediante elevadores, que se añaden en el propio patrón o como piezas separadas. Para estar libre de porosidad, colocaremos mallas filtrantes en los bebederos.


1.jpgRomper el molde de arena y obtener la fundición de aluminio
Cuando el aluminio esté frío, rompa el molde de arena y obtenga la fundición de aluminio. Después de la alimentación, la aleación de aluminio se enfriará entre 5 y 10 minutos. Por supuesto, si la fundición de aluminio es más grande, necesitará más tiempo para enfriarse. No rompa el molde de arena en poco tiempo. Si el tiempo no es suficiente para enfriar, su yeso estará torcido o doblado. Es muy importante para el proceso de fundición en arena.


1.jpgAluminio fundido en arena acabado
Terminado el proceso de fundición en arena, retiraremos la arena de la fundición mediante lavado. Después de este proceso, las piezas de fundición se moverán a superficie acabada taller. Tenemos muchos trabajadores calificados para la superficie de fundición en arena. Lo hará esmerilado, pulido y granallado. Si es así, puede obtener una fundición limpia con buena superficie. Como es habitual, algunas piezas de aluminio fundido en arena deben someterse a un tratamiento térmico y un proceso de mecanizado CNC. Sin embargo, podemos ofrecerle todos los servicios de proceso. Desde la fundición hasta el mecanizado, soluciones integrales para sus proyectos.





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