Fundición a presión de aleación de aluminio es una especie de piezas de fundición a presión. Utiliza una máquina de fundición a presión mecánica equipada con un molde de fundición para verter el aluminio líquido calentado o la aleación de aluminio en la entrada de la máquina de fundición a presión, y luego fundir a presión mediante la máquina de fundición a presión para moldear el molde. Piezas de aluminio o piezas de aleación de aluminio con formas y tamaños restringidos. Estas piezas se denominan habitualmente fundición a presión de aleación de aluminio.
Debido a que el aluminio metálico y la aleación de aluminio tienen buena fluidez y plasticidad, y el proceso de fundición se funde en una máquina de fundición a presión, la fundición a presión de aleación de aluminio puede producir una variedad de formas más complejas y también puede lograr una mayor precisión y suavidad, lo que reduce en gran medida la cantidad de piezas fundidas de mecanizado y el margen de fundición de aluminio o aleación de aluminio, no solo ahorra electricidad, materiales metálicos, sino que también ahorra en gran medida los costos de mano de obra; el aluminio y las aleaciones de aluminio tienen una excelente conductividad térmica, pequeña gravedad específica y alta trabajabilidad; por lo tanto, la fundición a presión de aleación de aluminio se usa ampliamente en la fabricación de automóviles, producción de motores de combustión interna, fabricación de motocicletas, fabricación de motores eléctricos, fabricación de bombas de aceite, fabricación de maquinaria de transmisión, instrumentos de precisión, paisajismo, construcción de energía, decoración arquitectónica, etc.en varias industrias.
La fundición a presión de aleación de aluminio se puede fabricar en piezas de automóvil de fundición a presión de aleación de aluminio, Accesorios de tubería de motor de automóvil de fundición a presión de aleación de aluminio, cilindros de motor de fundición a presión de aleación de aluminio, culatas de motor de gasolina de fundición a presión de aleación de aluminio, balancines de válvula de fundición a presión de aleación de aluminio, asientos de válvula de fundición a presión de aleación de aluminio, aleaciones de aluminio Accesorios eléctricos de fundición a presión, motor de fundición a presión de aleación de aluminio cubiertas de extremo, carcasas de fundición a presión de aleación de aluminio, carcasas de bomba de fundición a presión de aleación de aluminio, accesorios de construcción de fundición a presión de aleación de aluminio, accesorios decorativos de fundición a presión de aleación de aluminio, accesorios de barandilla de fundición a presión de aleación de aluminio, ruedas de aluminio de fundición a presión de aleación de aluminio, etc.
Los cuatro procesos básicos en la industria del aluminio de fundición a presión son el recocido, la normalización, el temple y el revenido. Estos cuatro procesos se denominan "cuatro fuegos" en la fundición a presión. En el proceso de fundición a presión, la relación entre templado y revenido es muy estrecha. Ambos son indispensables.
El uso correcto de los moldes de fundición a presión de aleación de aluminio no solo puede extender la vida útil de los moldes de fundición a presión de aleación de aluminio, sino que también mejora la calidad de los productos. Entonces, ¿a qué se debe prestar atención en el proceso de uso de moldes de fundición a presión de aleación de aluminio?
1. Limpiar la superficie de partición del molde. Si hay flashes que no se eliminan a tiempo, la superficie de separación del molde es fácil de colapsar, lo que hace que el aluminio se agote durante el proceso de producción, lo que no solo aumenta el costo de la fundición a presión, desperdicia materiales de aluminio y la calidad del producto. también es inestable y, al mismo tiempo, aumenta la probabilidad de lesiones relacionadas con el trabajo.
2. Cuando cada equipo se haga cargo, verifique cuidadosamente y resuelva los problemas a tiempo para evitar problemas innecesarios.
3. Uso de sistema de enfriamiento de moldes. Cuando el agua de enfriamiento del molde se usa correctamente, no solo prolonga la vida útil del molde, sino que también mejora la eficiencia de producción, prolonga efectivamente la vida útil del molde, ahorra el ciclo de fundición a presión, mejora la calidad del producto y reduce el uso de agentes de desmoldeo.
4. El molde debe precalentarse durante el inicio de la producción para evitar grietas cuando el molde frío se encuentra repentinamente con el metal fundido caliente.
5. Si el molde está equipado con control de neutrones, está prohibido conectar la línea de señal entre la máquina de fundición a presión y el molde para evitar que se dañe el molde de fundición a presión.
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